Classificação de corte laser
-Laser classificação
Luz é vermelho, laranja, amarelo, e verde, e pode ser absorvido por objetos ou refletido; lasers são também luz e têm características diferentes dependendo de seu comprimento de onda. O ganho meio do gerador laser (o meio que converte energia elétrica em laser luz) determina o laser comprimento de onda, saída potência e campo de aplicação. Laser ganho mídia pode ser dividido em gás, líquido e sólido.
1. O gás representativo é o CO2 gás laser;
2. Representativos lasers de estado sólido incluem fibra lasers, YAG lasers, rubi lasers, semicondutores lasers, etc.;
3. Líquido laser usa certos líquidos (geralmente solventes orgânicos, tais como corantes) como o meio de trabalho para gerar laser luz para emitir laser luz.
Diferentes objetos materiais de corte podem absorver comprimentos de onda diferentes de laser% 2c e um gerador de laser adequado precisa ser adaptado. são os mais amplamente usados na indústria automotiva.
-Classificação de corte a laser métodos
Principalmente dividido em fusão corte% 2c oxidação corte% 2c vaporização corte% 2c fratura guiada corte% 2c etc. A tabela seguinte classifica métodos comuns de corte % 2c entre os que corte de fusão e corte de oxidação são particularmente comuns. Os seguintes serão focar nestes dois métodos de corte. Para os outros dois cortes métodos, estudantes interessados podem estudar por conta própria.
Durante laser derretimento corte, laser aquecimento é usado para derreter o metal material, e então gás não oxidante (Ar, He, N% 2c etc.) é pulverizado através de um bocal coaxial com o feixe, e a forte pressão do gás é usado para descarregar o líquido metal para formar um corte. Laser derretimento corte não requer vaporização completa do metal, e a energia requerida é apenas 1 /10 of vaporização corte.
1) O laser feixe acoplado com alta pureza inerte corte gás instrui o material fundido para deixar a corte costura, mas o gás em si não participa no corte.
2) A velocidade máxima de corte aumenta com o aumento da potência do laser e diminui quase inversamente com o aumento da folha espessura e material derretimento temperatura. Quando a potência do laser é constante, os fatores limitantes são a pressão do ar na fenda e a condutividade térmica do material.
Laser oxidação corte
O princípio de oxidação a laser corte é semelhante ao corte oxiacetileno. Ele usa laser como pré-aquecimento fonte de calor e gás ativo como oxigênio como corte gás. Em uma mão, o gás soprado interage com o metal de corte para causar uma oxidação reação e libera um grande quantidade de oxidação calor; na outra mão, o óxido fundido e derretido são expurgados da zona de reação para formar a corta no metal. Desde a reação de oxidação durante o processo de corte gera uma grande quantidade de calor, a energia necessária para laser oxigênio corte é apenas 1/2 de aquele de derretimento corte, e a velocidade de corte é muito maior que laser vapor corte e derretimento corte . Existem duas fontes de calor no processo de oxidação corte: laser feixe irradiação energia e calor energia gerada por reações químicas. É estimado que ao cortar aço carbono, a energia calor gerada pela reação de oxidação é responsável por 60% da energia necessária para corte .
Durante o processo de corte de oxidação, se a velocidade de queima de oxidação for maior que a velocidade de movimento do feixe de laser, o corte será torna-se largo e áspero. No contrário, se a velocidade de movimento é lenta, o corte será estreito e suave.
Ao escolher métodos de corte, você precisa considerar suas características e o material do painel, e às vezes a forma do corte.
Laser vaporização corte requer mais calor do que derreter e é adequado para cortar materiais metálicos extremamente finos e materiais não metálicos.
Laser oxidação corte usa a reação calor entre oxigênio e metal para torná-lo mais rápido, mas a qualidade de corte é relativamente pobre, então é adequado para corte de placa grossa.
Laser fusão corte é o mais amplamente usado na indústria de chapas metálicas automotivas por causa do uso de gás protetor para prevenir escória respingos% 2c liso corte costuras, e boa corte qualidade.
Além disso,% 2c derreter cortar e gaseificar cortar pode obter costuras de corte livres de oxidação% 2c que é de grande significância para corte com requisitos especiais.