O que é flexão
O processo de conformação plástica de chapas metálicas materiais
DobrandoSob a pressão da matriz superior ou inferior durante o processo de dobra, a chapa metálica sofre primeiro uma deformação elástica e, em seguida, entra em deformação plástica. No início da fase de dobra plástica, a chapa é dobrada livremente. À medida que a matriz superior ou inferior aplica pressão à chapa, a superfície interna da ranhura em V da matriz inferior se estreita gradualmente e, ao mesmo tempo, o raio de curvatura e o braço de força de dobra diminuem gradualmente. Continue aplicando pressão até o final do curso. Quando as matrizes superior e inferior estão em contato total com a chapa metálica em três pontos, uma dobra em V é concluída, o que é comumente conhecido como dobra.
1. Princípio do processo
A deformação plástica da chapa metálica entre os moldes superior e inferior envolve três etapas:
A deformação recuperável ocorre durante o estágio de deformação elástica.
Durante o estágio de deformação plástica, o deslizamento reticular do material forma uma deformação permanente.
Durante o estágio de correção, a quantidade de rebote é reduzida pela pressão de sobrecurso.
Durante o processo de conformação, a chapa metálica e a ranhura em V da matriz inferior formam um contato total de três pontos, garantindo que o eixo de curvatura coincida com a linha central da matriz.
2. Correspondência de parâmetros de processo
Os parâmetros de processamento devem seguir as seguintes regras de correspondência:
A proporção entre a largura da ranhura em V e a espessura da chapa é de 6:1 a 12:1 (para aço inoxidável, o limite superior é considerado).
A aresta de curvatura mínima L≥(V/2)+1,5T (T é a espessura do material). Por exemplo, quando uma chapa de 1,5 mm é combinada com uma ranhura V6, o comprimento mínimo de um lado é de 6,0 mm.
O cálculo da pressão adota a fórmula aproximada P=650s²L/(1000V), onde s é a espessura da chapa (mm) e L é o comprimento de curvatura (mm).
3. Controle de Qualidade
O sistema de controle de qualidade inclui:
Inspeção em quatro etapas: medição do tamanho real da primeira peça, nova verificação da chave da segunda peça, inspeção do lote e arquivamento da última peça
Tolerância de ângulo: ±1° (grau de precisão), ±1,5° (grau comercial), ±3° (grau industrial)
Tolerância dimensional: ± 0,3 mm quando o comprimento do lado curto for ≤ 10 mm, ± 0,5 mm quando for > 10 mm
4. Projeto do molde
O design fácil do molde segue especificações especiais:
A altura de formação da ponte precisa ser compensada em 0,2 mm adicionais
Para chapas com espessura não superior a 0,8 mm, é necessária uma compensação de ângulo adicional de 5°
A largura da diferença de segmento formada é limitada a 30 mm, e o método de posicionamento do lado N é o preferido
A retificação em ângulo R pode melhorar a fratura por flexão e a estratégia de conformação gradual pode resolver o problema de tração do material
Oferecemos serviços personalizados completos paradobra de metal. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco caso tenha alguma necessidade.