A chapa metálica é um processo abrangente de trabalho a frio para chapas finas de metal (geralmente com menos de 6 mm), incluindo cisalhamento, puncionamento/corte/laminação, dobra, rebitagem, emenda, conformação (como carrocerias de automóveis), etc. Sua característica notável é que a espessura da mesma peça é consistente.
Existem vários materiais de chapa metálica adequados para processamento de estampagem.
Os materiais de chapa metálica amplamente utilizados na indústria eletrônica e elétrica incluem:
1. Chapa de aço laminada a frio comum SPCC:SPCC refere-se à laminação contínua de lingotes de aço em bobinas ou chapas de aço com a espessura necessária por meio de um laminador a frio. A superfície do SPCC não possui nenhuma proteção. Quando exposta ao ar, é extremamente propensa à oxidação, especialmente em ambientes úmidos, onde a taxa de oxidação acelera, resultando em ferrugem vermelho-escura. Durante o uso, a superfície precisa ser pintada, galvanizada ou protegida de alguma outra forma.
2. Chapa de aço galvanizado SECC:O material base do SECC é uma bobina de aço laminado a frio comum. Após passar por desengorduramento, decapagem, galvanoplastia e diversos processos de pós-tratamento em uma linha de produção contínua de eletrogalvanização, ele se torna um produto eletrogalvanizado. O SECC não só possui as propriedades mecânicas e processabilidade semelhantes às chapas de aço laminadas a frio comuns, como também apresenta resistência à corrosão superior e aparência decorativa. Possui grande competitividade e substituibilidade nos mercados de produtos eletrônicos, eletrodomésticos e móveis. Por exemplo, o SECC é comumente utilizado em gabinetes de computadores.
3. Chapa de aço galvanizada a quente SGCC:Bobina de aço galvanizada a quente refere-se aos produtos semiacabados após decapagem a quente ou laminação a frio, que são limpos, recozidos e imersos em um banho de zinco fundido a cerca de 460 °C para revestir a chapa de aço com uma camada de zinco, seguido de têmpera e revenimento, nivelamento e tratamento químico. O material SGCC é mais duro que o material SECC, apresenta menor ductilidade (evite o projeto de estampagem profunda), revestimento de zinco mais espesso e soldabilidade inferior.
4. Aço inoxidável SUS301:O teor de Cr (cromo) é menor que o do SUS304 e sua resistência à corrosão é inferior. No entanto, após o trabalho a frio, pode atingir excelente resistência à tração e dureza, além de boa elasticidade. É usado principalmente em peças de molas, molas e proteção EMI.
5. Aço inoxidável SUS304:Um dos aços inoxidáveis mais utilizados, é mais resistente à corrosão e ao calor do que o aço que contém Cr (cromo) devido ao seu teor de Ni (níquel). Possui excelentes propriedades mecânicas, não endurece após tratamento térmico e não apresenta elasticidade.
A chapa metálica apresenta leveza, alta resistência, condutividade elétrica (adequada para blindagem eletromagnética), baixo custo e excelente desempenho em produção em massa em larga escala. Ela tem sido amplamente aplicada em áreas como eletrônicos e eletrodomésticos, comunicações, indústria automotiva e dispositivos médicos.
Por exemplo, em gabinetes de computador, celulares e tocadores de MP3, a chapa metálica é um componente indispensável. Com a aplicação cada vez mais difundida da chapa metálica, o design das peças de chapa metálica tornou-se uma parte crucial do processo de desenvolvimento do produto.
Engenheiros mecânicos devem ser proficientes nas técnicas de projeto de peças de chapa metálica para garantir que a chapa metálica projetada não apenas atenda aos requisitos funcionais e de aparência do produto, mas também simplifique a fabricação de matrizes de estampagem e reduza custos.